注塑機合模故障分析與修理

2018-12-16

　　注塑機合模故障分析與(yu) 修理

　　1. 設置半自動時，機器在高壓鎖模狀態無法停止，用工具壓下行程沒有反應，請問是不是行程開關(guan) 壞了，應該怎麽(me) 維修?1 更換鎖模終止開關(guan) 及檢查其線路2 高壓鎖模壓力傳(chuan) 感器壞,3 壓力設定有沒有問題啊? 設定的鎖模壓力能否達到,4 電磁閥有故障信號斷不掉5 合模電子尺壞或零位不準

　　2.在產(chan) 品頂出來了之後，還沒觀賞安全門的時候，模具就自動會(hui) 慢慢向前走一段距離1 檢查在向前走的同時機器是否有鎖模的輸出信號，2 鎖模油缸內(nei) 泄檢查……、3 液壓閥有泄漏檢查、4 油路氣體(ti) 所致

　　3. 注塑機工作一段時間後，機器出現成品缺料現象或鎖模故障，將托模調原點都無效，停機一個(ge) 晚上，重新開機又可以，工作一段時間再出現以上情況1 機器油溫檢查 (油溫35一55)2 看本機動車台是否有安裝變頻器.(幹擾)3 查看一下機台內(nei) 部參數設置情況4 查看頂針相關(guan) 線路是否有接觸不良的地方5 托模電子尺及線路檢查6 合模,托模電磁閥或者溢流閥檢查並清洗一下7 合模, 托模機構, 注射油缸油封檢查8. 是配套機械手有故障存在問題,即給注塑機的鎖模信號有延遲或者沒有。另一個(ge) 是頂針後退限位線時通時斷重新整理線和檢查限位製再過查看下設定的鎖模參數如 低壓時間,循環時間等，還有就是安全門的接線是否牢固,一般從(cong) 這幾個(ge) 方麵著手問題是能夠解決(jue) 的.9,要判斷的是鎖模信號開始了沒有,最主要的還是看不鎖模時主畫麵有什麽(me) 信息，這對分析故障原因至關(guan) 重要10,機器的鎖模電子尺三芯線接觸不良了,更換即可

　　4. 光學解碼器走原點是什麽(me) 原因?1 定位螺絲(si) 是不是鬆動了或壞了,2 動作過程中突然停電也是易發生並需要重置的

　　5. 模具內(nei) 無任何東(dong) 西，卻有模具保護報警1 模具低壓保護時間參數設置太短,或是關(guan) 模位置參數設置不正常.2 在生產(chan) 過程中模具溫度比剛開始生產(chan) 時模具溫度高(增加間隙)3 模具潤滑度不夠或模具動,定模故障,4 低壓壓力,速度,時間和位置設定不合理5 模具導柱潤滑度不夠.打點頂針油或摸點黃油.6 合模機構磨損檢查,曲肘和大銷軸配合檢查

　　6. 合模時，機鉸不能伸直1 鎖模高壓時間設置太短或鎖模壓力太低，或速度太慢2 前後門行程開關(guan) 接觸是否不良查一下3 開模後看提示,有門沒關(guan) 好的問題.4 是I/O板上的固態繼電器接觸不良也會(hui) 造成,閉模時有時不動作,換了新的就好了

　　7. 設定半自動時關(guan) 一次門不合模，再關(guan) 一次門就可以，全自動就沒問題，還有一種是設置半自動待頂出完後不開門，按手動再按半自動就可以1.①沒有頂出完輸入信號.

　　②頂退行程開關(guan) 沒有被打開或線路故障,以上兩(liang) 種處理都是應讓電腦識別到,電腦會(hui) 給信號讓頂出強製退回.檢查手動碰合頂出開關(guan) ,這時輸入板有指示燈亮起. 不關(guan) 模時應該壓力表有顯示,設定不同頂出壓力,這時油壓表的壓力有變化

　　2.滿足合模的條件是頂退到位,安全門開程開關(guan) 信號輸入電腦,還有機械手回歸到位信號輸入電腦,連續的開關(guan) 門動作方可合模,有可能合模安全保護的行程閥沒有彈起,再次開合時彈起來了,當然有些震雄機沒有液壓行程閥.可以在第一次不合模時不要進行二次開門先查輸入相關(guan) 監測頁麵,查出所有輸入信號是否有被電腦接受,及輸出信號是否從(cong) 電腦這一層麵發出。

　　3. 注塑機設定的生產(chan) 數已到,重新設定

　　8. 手動合模有電到閥，係統有壓力可就是不合模1 確認合模工藝設定無誤2 確認合模機構正常3 檢查開閉模油缸,① 油封好壞,② 活塞是否脫落,活塞杆是否斷裂

　　9. 注塑機鎖模後，開始射膠時突然把模具漲開，是什麽(me) 原因呢?1 機器機鉸未完全伸直,未達到自鎖點,重新調校原點位置2 可能是鎖模油缸活塞油封損壞!因為(wei) 注射時壓力易使模具打開3 調整一下鎖模確認開關(guan) !4 鎖模油缸油封磨損,模具實際未完全鎖好