nak80模具高效率開粗的思路

2020-02-22

　　nak80模具開粗跟隨周邊抬刀少，刀路整潔，空刀多，適合電極加工， 可以避免電極加工中踩刀現象發生!跟隨工件：不容易過切，進到方式安全，適合鋼料加工，抬刀

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　　一、開粗餘(yu) 量設定

　　1.淬火前留餘(yu) 量 

　　側(ce) 邊：0.45-0.35mm(手機模做參考)

　　底麵：0.35-0.2mm(手機模做參考)

　　大模具：1mm淬火前餘(yu) 量  

　　根據模具的結構特點來設置淬火前加工餘(yu) 量：

　　曲麵：考慮刀具過切，如何設置淬火前加工餘(yu) 量?

　　大模具：深型腔加工，易變形!凹槽，如何設置淬火前加工餘(yu) 量?

　　結構複雜的：容易變形!如何設置淬火前加工餘(yu) 量?

　　2.精加工前所留餘(yu) 量（二次加工餘(yu) 量）

　　飛刀二次加工餘(yu) 量：0.3-0.15mm

　　飛刀刀具容易徑向擺動(過切)

　　受力大的時候容易變形變彎(彈刀)

　　鎢鋼刀二次加工餘(yu) 量：0.15-0.1mm(0.07mm) 整體(ti) 刀不易變形!

　　飛刀：D16R0.8刀杆長(200mm)，可以進行深型腔加工銑削

　　鎢鋼刀：D10 (刃長35mm 普長75-80mm加長100-1200mm)

　　加工≧35高的鋼料，刀杆一定要逼空!(特別是豎直麵90度的)

　　模具的光潔度，取決(jue) 於(yu) 合理設定二次加工餘(yu) 量!

　　3.加工中的綜合使用

　　分層開粗，分別設置所需的餘(yu) 量

　　骨位電極：≦0.4mm的骨位，容易變形

　　目的：分層開粗，分別設置所需的餘(yu) 量，減少骨位電極變形! 采用分層銑削可以減少提刀!避免踩刀!減少空刀!

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