DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優(you) 良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫衝(chong) 擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。

DHA1的特點

1. 細小球狀碳化物均勻分布

2. 良好的耐熱平衡性與(yu) 淬透性出

3. 抗高溫回火軟化性強

4. 耐高溫衝(chong) 擊和熱疲勞性優(you) 異

5. 抗高溫熔損性強

     6. 良好的切削性

DHA1用途

   1.鋁鋅壓鑄模

2.鋁熱擠壓鑄

3.衝(chong) 壓模

4.壓鑄模部件

5.塑膠模

6.諸機械部件

鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48；

模具附件(柱塞套筒、衝(chong) 頭等)：使用硬度HRC45～50；

熱擠壓模：使用硬度HRC43～48；

熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45；

熱衝(chong) 壓模：使用硬度HRC42～50；

化學成分

: 大同鋼號DHA1 JIS相應鋼號SKD61

C 0.32～0.42

Si 0.80～0.10

Mn ≤0.5

    Cr 4.50～5.50

Mo 1.00～1.50

V 0.80～1.20

熱處理工藝

該鋼的鍛造溫度為(wei) 1100~900℃,

退火溫度為(wei) 820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB；

淬火溫度為(wei) 1000~1050℃,空冷；

回火溫度為(wei) 550~650℃，空冷。

淬火回火後硬度≤53HRC。相應的相變點為(wei) ：Ac為(wei) 847~918℃；Ar為(wei) 769~725℃；1030℃奧氏體(ti) 化後的Ms為(wei) 320℃。

該鋼1050℃奧氏體(ti) 化油冷的淬火硬度可達55HRC，此時的夏氏衝(chong) 擊值保持在較高水平（經600℃1hr回火）；淬火後在560℃回火1hr硬度能達到峰值，接近55HRC，經600℃回火1hr硬度為(wei) 50HRC左右。 　 該鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理，可使表麵硬度高達1100HV（載荷300g）。

DH31-S鋼的淬透性，耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高於(yu) DHA-1。按介紹資料估算，DHA-1鋼1030℃奧氏體(ti) 化，φ150mm圓棒空冷可淬得馬氏體(ti) 組織；對DJ31~S鋼同樣條件可達φ200mm左右。該鋼退火後硬度≤235HB，切削加工性相對SKD61稍有降低。